阻燃織帶作為一種功能型紡織品,廣泛應用于消防、航空、汽車、建筑等領域,其關鍵特性在于能夠在火源接觸時減緩火焰蔓延速度,甚至在時間內自行熄滅,從而保護人員及減少財產(chǎn)損失。
1.纖維預處理:為后續(xù)的阻燃處理打下良好基礎,確保阻燃劑能均勻且地滲透到纖維內部。
清洗:先對選用的基礎纖維(如聚酯纖維、尼龍纖維等)進行清洗,表面油污、雜質,保證纖維的凈度。
干燥:清洗后的纖維需進行干燥處理,控制其含水率在適宜范圍內,避免水分影響后續(xù)阻燃處理效果。
軟化:部分情況下,為增強纖維的可加工性和阻燃劑的結合力,還需對纖維進行軟化處理。
2.阻燃劑處理:將阻燃劑均勻施加到纖維上,使纖維獲得阻燃性能。
選擇阻燃劑:根據(jù)纖維種類、產(chǎn)品用途及阻燃等級要求,選擇合適的阻燃劑。常見的阻燃劑有鹵系、磷系、氮系及無機阻燃劑等。
施加方式:阻燃劑可通過浸漬、噴涂、浸軋等方式施加到纖維上。其中,浸漬法因其操作簡便、效果均勻而被廣泛應用。
控制條件:嚴格控制阻燃劑濃度、處理溫度、時間等參數(shù),確保阻燃劑充分滲透到纖維內部而不影響纖維的基本性能。
3.烘干固化:纖維上多余的水分和溶劑,使阻燃劑在纖維內部固化,形成穩(wěn)定的阻燃層。
烘干:將處理后的纖維置于烘箱或熱風中,逐步升溫至溫度,使水分和溶劑蒸發(fā)。
固化:在適宜的溫度下保持一段時間,使阻燃劑與纖維發(fā)生化學反應或物理結合,形成牢固的阻燃層。
4.編織成型:將處理好的阻燃燃纖維編織成具有特定形狀和規(guī)格的織帶。
準備設備:選擇合適的編織機,根據(jù)織帶設計要求調整機器參數(shù)。
編織:將阻燃纖維送入編織機,通過經(jīng)緯交織形成織帶。此過程中需嚴格控制張力、密度等參數(shù),以保證織帶的均勻性和強度。
這就是阻燃織帶的制作過程啦。